设为首页 加入收藏

管理制度

当前位置: 网站首页 管理制度 实习实训管理制度 正文

技能大师工作室操作管理制度

作者:时间:2020-06-02点击数:

 

平刨安全操作规程

 

操作注意事项

1. 禁止佩戴手套操作设备。

2. 平刨台面的保护板应一直保持安装状态,任何时候都不要移走保护板;

3. 压料过刀时应使用压料把手或推把,尤其是当加工件低于靠山或者是加工低于保护盖板高度的薄料时;刨削12mm以下的薄板时,必须使用压料推把;

4. 靠山设定完后必须锁紧,避免推料过程中出现滑动;

5. 加工木料的最短长度应保证至少超出机器的刀轴两端各150mm以上;

6. 刨料时应保持身体稳定,双手操作,手指不要超出木料两端,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方停留;

7. 刨料时应永远站在机器的一侧操作,不要站在机器的正前方或者正后方;

8. 每次刨削完成后,应将刨削厚度重新设定为1mm左右,以免后续给操作者带来意外伤害;

9. 在加工木料前应检查木料没有松动的结疤、裂纹,如果有应提前处理。如果使用回收的旧木料,切割前应首先检查木头上有无钉子、螺丝等!;

10. 刨削较长尺寸的木料时,出料处应有出料台、接料棍或有帮手协助,但协助人员不能用力拖拽木料;

11. 检查、调整、更换所有刨床的附件时,均应按照操作手册进行,关机并切断电源。日常使用也应经常检查刨刀的锋利、清洁以及锯齿是否存在破损;

12. 加工木料时应同时配接集尘器,以免刨花影响安全或木料加工效果;

13. 根据木料的材质和需要的效果适时调整木料的送料速度,速度越慢,加工面越光洁;

14. 操作时应保持良好的站姿,动作顺畅;

15. 机器如发生刨花堵塞出屑孔的现象,应关机后使用木条或风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免刨刃伤手;

16. 不刨削木料时必须关机!

 

 

 

 

 

砂光机操作规程

 

操作注意事项

1. 禁止佩戴手套操作设备;

2. 操作前机器应配接集尘器、空气过滤器或新风换气设备,同时佩戴防尘口罩;

3. 安装砂带时应根据砂带的箭头与砂带机的旋转方向安装一致,以减少砂带断裂的发生;

4. 只有在砂带或砂盘为正常全速旋转时才能进行打磨,机器刚启动及关闭机器未完全停止转动时,都不要把木料送入加工;

5. 砂盘、砂带与操作台面的尺寸应设置为足够的小,以防木料卡入间隙中;

6. 打磨时应始终压紧木料,砂盘、砂带与手指之间至少保留50mm以上的距离;

7. 打磨过小的木料时,应使用夹具,不要直接用手持的方式进行打磨加工;;

8. 砂盘打磨时应将木料置于砂盘旋转方向与操作台面正面接触部位;

9. 操作时应保持良好的站姿,动作顺畅;

10. 打磨时应保持砂盘、砂带的转速在设计值范围内,无需大力把木料压向砂纸;

11. 进行操作时应确保台面无杂物,以免影响工件的正常移动;

12. 打磨回收旧木料时,如发现木材表面有旧的油漆涂装,建议先将漆面刨削后进行打磨,防止吸入打磨漆面后产生的含铅粉尘;

13. 打磨会在砂带和木材表面的热量累积,在粉尘较多的情况下,有可能来带木屑的自燃。同时要避免人体直接与刚打磨过的砂带接触,以防烫伤;

14. 检查、调整、更换所有砂带/砂盘机的附件时,均应按照操作手册进行,关机并切断电源。操作完成后应手动转动主轴进行检查。;

15. 操作完毕必须关机!

 

 


 

 

实验室安全管理规程

 

1. 机械使用者须经岗位培训,经考核合格后,方能独立操作,酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械;

2. 机械使用者必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养,会判断、处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养。

3. 机械设备应合理使用,正确操作,认真做好定期维护保养,确保机械设备处于良好的状态;

4. 机械设备的传动部位和刀具的安全防护罩应正确安装就位,并随时检查,保持其有效性,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。

5. 木工房内现场必须清理干净,机器操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹;

6. 机器操作人员,必须衣着合体,不能佩戴围巾、手套等可能卷入机械内的饰品,袖口纽扣扣起,女生长发应束起。

7. 人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作;

8. 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机使用。

9. 操作前应先开集尘器然后进行下一步操作,所有机器开动后应待主轴转速正常后方可进行工作。

10. 重复加工一种工件时,应进行首件检查;

11. 机器起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。

12. 不得从正在运转的机器上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,清理木屑时,必须待刀具停稳后进行。

13. 各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。安装、更换刀具必须关机断电后方可进行,并按照该机械的规定要求安装牢固,确保无任何松动现象;

14. 机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,操作过程中发现机器有异常情况时(不正常的声响、机器振动、加工件抖动、异味等),应立即关机断电进行检查。

15. 机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见

16. 工作中,如果遇到停电,应将机器的插头拔除,以防来电后,机械自行运转。

17. 电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电。

18. 根据木料的软硬、尺寸大小选择合理的加工手段及切削参数,加工木料前应检查铁钉和铁丝等硬物。

19. 工作完毕,切断电源,待机器自动停转,不得用手或其它物件去强制停机,完成连续加工后应及时清理操作面,整理工具,摆放好木料和工件。

20. 锯、刨床等加工长料时,应考虑出料出的人员配合或有专门的接料装置,小工件必须使用推/压料棒进行。

21. 工作结束后,应清理好各种工具物件、材料,打扫好工作地的周围清洁,及时运出料和木屑。

22. 吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5,过满易造成电机烧毁。

23. 木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。

 

  

 

 

 

推台锯安全操作规程

 

操作注意事项

1. 禁止佩戴手套操作设备;

2. 使用推台锯前应检查安全防护装置是否正常,有无螺丝松动,部件破裂、变形的情况;

3. 分料刀是否与锯片处在一条直线上;

4. 切割木料时都必须安装锯片护罩或分料刀;

5. 所有锯切均应使用滑台锯切,绝不能空手操作;

6. 锯切的所有工件应该固定夹持。

7. 横切靠尺不能和纵切靠山同时使用;

8. 使用推台锯时不能站在锯片旋转方向上,以免木料的反弹对操作者造成危害;

9. 保持工作区域的干净与整洁;

10. 纵切前应检查纵切靠山是否已经锁定;

11. 只有在锯片为正常全速旋转时才能送入木料锯切,机器刚启动及关闭机器锯片未完全停止转动时,都不允许锯切木料;

12. 如果在使用推台锯锯切过程中收到干扰,在关机确认前应尽量完成此次锯切;

13. 纵切前应确认木料与靠山接触的基准面是否顺直、表面是否平滑;非光滑顺直表面不允许锯切

14. 锯切木料前应检查锯片是否安装正确,锯齿方向应该朝向操作者。

15. 在锯切木料前应检查锯路上的木料没有松动的结疤、裂纹,如果有应提前处理。如果使用回收的旧木料,切割前应首先检查木头上有无钉子、螺丝等;

16. 锯切较长尺寸的木料时,出料处应有出料台、接料棍或有帮手协助,但协助人员不能用力拖拽木料;

17. 新开机操作前,应手动转动锯片几圈,有助于发现潜在危险;

18. 定尺寸锯切时,锯片的升降手轮和倾斜调节手轮应锁紧;

19. 检查、调整、更换所有推台锯的附件时,均应按照操作手册进行,关机并切断电源。操作完成后应手动转动锯片进行检查。日常使用也应经常检查锯片的锋利、清洁以及锯齿是否存在破损;

20. 如果锯切后台面有碎木块,应使用木条去移除,而不是直接用手。

21. 不锯切木料时必须关机!

 

 



铣床安全操作规程

 

操作注意事项

1. 禁止佩戴手套操作设备。

2. 夹头与安装的刀具应相互匹配,要注意刀柄公制与英制的区别;

3. 应根据木料的种类以及铣刀的大小尺寸选择合适的加工速度,铣刀直径越大,转速越小;

4. 安装柄类刀具,应保证刀具柄底伸入夹头内至少为柄长的3/4,并且距离夹头底部至少3~5mm的间隙;

5. 刀具、轴套等附件安装完毕,使用前,应在不通电的情况下手动试转刀具,提前发现潜在危险;

6. 开动机器前应确保刀具未和任何木料或其他物品接触,处于独立悬空状态;

7. 喂料的方向应与刀具的选装方向相对,不能同向加工木料;

8. 对于切削量较大的加工,应对被加工部位的木料进行预处理,以减少刀具的加工负荷,使得加工效果更好,操作更安全;

9. 为获得更光洁的加工效果,应采用小切削量,多次数的原则;

10. 修直边处理木料时应要使用靠山及辅助压料系统等安全防护工具;

11. 修异形曲线时应适用轴套或带自带轴承的刀具;

12. 使用靠山时,靠山与刀具之间的间距应尽可能的小,以能且仅能通过少量刨花为宜;

13. 使用燕尾刀、皇冠刀等异形刀具前,宜采用直刀、整体合金螺旋刀等对被加工部位的木料进行预处理;

14. 在加工木料前应检查有无松动的结疤、裂纹,如果有应提前处理。如果使用回收的旧木料,切割前应首先检查木头上有无钉子、螺丝等!;

15. 应经常检查刀具的锋利程度,如出现加工部件发黑,切削不顺畅的情况,应及时更换刀具;

16. 检查、调整、更换所有刀具、附件时,均应按照操作手册进行,关机并切断电源。日常使用也应经常检查刀具的锋利、清洁以及锯齿是否存在破损;

17. 铣型较长尺寸的木料时,出料处应有出料台、接料棍或有帮手协助,但协助人员不能用力拖拽木料;

18. 喂料时应保持顺畅的力度,不得强行送料;

19. 加工木料时应同时配接集尘器,以免刨花影响安全或木料加工效果;

20. 操作时应保持良好的站姿,动作顺畅;

21. 不加工木料时必须关机!

 

 

 

细木工带锯安全操作规程

 

操作注意事项

1. 禁止佩戴手套操作设备。

2. 操作机器前应检查锯条的张紧力,锯切完成后应松开张紧力扳手;

3. 锯条的正确安装方向是锯齿朝向锯切方向;

4. 锯卡与锯条之间的间距大约为0.3mm,手动空转飞轮时无摩擦声响;

5. 机器操作时应关闭上下飞轮的箱门;

6. 如果锯切的木料没有基准面与台面接触,应使用夹具来保证锯切过程的安全性与稳定性;

7. 开机操作前应保证锯条位于飞轮的中间部位;

8. 接近锯片时应使用推把辅助送料,手指的前进方向应避开锯路;

9. 锯切木料时,上锯卡不应超出木料过高,一般设置高度为超出加工件5~6mm左右;

10. 锯切木料时,锯条的右侧应避免站人,以免木料断裂反弹后飞溅伤人;

11. 推料时应保持适当的速度与力度,不要用力过猛,容易造成锯路偏移,锯条断裂;

12. 纵切木料时应使用辅助压料系统,如遇圆柱形木棍时应使用"V"型夹具;

13. 切割曲率较大的曲线或锯路较长的曲线时,应先把锯路中多余部分切除,有利于锯路的顺滑以及减少木料对锯条的夹紧力;

14. 锯切时不要把未切割完成的木料从锯路中退出;

15. 45°锯切木料时,宜在机器台面边缘处夹持1块木料,以防木料从台面滑落;

16. 操作过程中如遇锯条断裂,应立即关机并切断电源,等待一切机械部件停止转动后进行检查;

17. 只有在锯条为正常全速旋转时才能送入木料进行锯切,机器刚启动及关闭机器锯条未完全停止转动时,都不允许锯切;

18. 操作时应保持良好的站姿,动作顺畅;

19. 检查、调整、更换所有带锯的附件时,均应按照操作手册进行,关机并切断电源。操作完成后应手动转动锯片进行检查。日常使用也应经常检查锯条的锋利、清洁以及锯齿是否存在破损;

20. 如果锯切后台面有碎木块,应使用木条去移除,而不是直接用手。

21. 锯切较长尺寸的木料时,出料处应有出料台、接料棍或有帮手协助,但协助人员不能用力拖拽木料;

22. 在锯切木料前应检查锯路上的木料没有松动的结疤、裂纹,如果有应提前处理。如果使用回收的旧木料,切割前应首先检查木头上有无钉子、螺丝等;

23. 新开机操作前,应手动转动锯条几圈,有助于发现潜在危险;

24. 定尺寸切割时,靠山和倾斜调节把手应锁紧;

25. 不锯切木料时必须关机!

 

 

 

  

细木工台锯安全操作规程

 

操作注意事项

1. 禁止佩戴手套操作设备。

2. 使用台锯前应检查安全防护装置是否正常,有无螺丝松动,部件破裂、变形的情况;

3. 分料刀应与锯片处在一条直线上;

4. 切割木料时必须安装锯片护罩或分料刀;

5. 所有锯切均应使用纵切靠山或横切推把,绝不能空手操作;

6. 横切推把不能和纵切靠山同时使用;

7. 使用横切推把切割木料时一定要先确认推把、保护罩不会碰到锯片;

8. 使用台锯时不能站在锯片旋转方向上,以免木料反弹对操作者造成危害;

9. 如操作必须越过锯片时应使用安全推把替代双手;

10. 纵切前应检查纵切靠山是否已经锁定;

11. 只有在锯片为正常全速旋转时才能送入木料锯切,机器刚启动及关闭机器锯片未完全停止转动时,都不允许锯切木料;

12. 如果在使用台锯锯切过程中受到干扰,在关机确认前应尽量完成此次锯切;

13. 纵切前应确认木料与靠山接触的基准面是否顺直、表面是否平滑;非光滑顺直表面不允许锯切

14. 锯切木料前应检查锯片是否安装正确,锯齿方向应该朝向操作者。

15. 在锯切木料前应检查锯路上的木料没有松动的结疤、裂纹,如果有应提前处理。如果使用回收的旧木料,切割前应首先检查木头上有无钉子、螺丝等;

16. 锯切较长尺寸的木料时,出料处应有出料台、接料棍或有帮手协助,但协助人员不能用力拖拽木料;

17. 开机操作前,应手动转动锯片几圈,有助于发现潜在危险;

18. 定尺寸锯切时,锯片的升降手轮和倾斜调节手轮应锁紧;

19. 检查、调整、更换所有台锯的附件时,均应按照操作手册进行,关机并切断电源。操作完成后应手动转动锯片进行检查。日常使用也应经常检查锯片的锋利、清洁以及锯齿是否存在破损;

20. 如果锯切后台面有碎木块,应使用木条去移除,而不是直接用手。

21. 不锯切木料时必须关机!

 

Copyright© 2020 All Rights Reserved. 湖北轻工职业技术学院版权所有  鄂ICP备05002459号-2 鄂ICP备05002459号-3